فروش انواع فیلترهای کیسه ای
فیلترهای کیسه ای متشکل از کیسه هایی با جنس پلی استر، نایلون، فایبرگلاس، پلی پروپیلن و پلی استر می باشند که ذرات غبار بر سطح پارچه جمع شده و هوای تمیز از درون کیسه عبور میکند .
در
فیلتر کیسه ای، غبار آلوده به یکی از خانه های فیلتر وارد شده، ذرات غبار با قطر بزرگتر پس از ورود، تحت تاثیر نیروی وزن خود به طرف هاپر حرکت کرده و مابقی برروی کیسه های فیلتر جمع می شوند. زمانی که ضخامت غبار جمع شده بر روی کیسه ها به حدی برسد که جریان یه سختی عبور می‌نماید (افت فشار) پروسه تمیز کردن کیسه ها آغاز می شود. تمیز کردن کیسه ها در فیلتر کیسه ای به دو طریق آفلاین و آنلاین انجام می شود، درحالت آنلاین محفظه مورد نظر از خط تولید خارج نشده و همچنان در مسیر گاز قراردارد ولی درحالت آفلاین محفظه از خط تولید جدا و ایزوله می شود و پس از اتمام عملیات تمیزکاری مجدداً به خط باز می گردد.
خرید فیلتر کیسه ای
کیسه ها از جنس های مختلفی ساخته می شوند و در زمان انتخاب کیسه بایستی موارد زیر را مد نظر قرار داد:
• دمای گاز
• میزان رطوبت غبار
• ماهیت الکتریکی ذرات غبار
• میزان خورندگی ذرات غبار
• مقاومت اسیدی و قلیایی پارچه
• توانایی پارچه برای رهایی از لایه غبار
• توانایی پارچه در گذردهی هوا
• سایز ذرات غبار
• قیمت کیسه
برای انتخاب صحیح و مناسب فیلتر های کیسه ای باید موارد زیر در نظر گرفته شود:
• دما : آیا فیلترهای کیسه ای نیاز به مقاومت در دماهای بالا را دارند؟
• فرآورده : چه فرآورده و ماده ای نیاز به فیلتراسیون دارد؟
• خاصیت شیمیایی فرآورده :آیا فیلتر کیسه ای انتخابی قابلیت مقاومت در برابر خواص شیمیایی ذرات گرد و غبار را دارد؟
• مقاومت : ایا فیلتر کیسه ای قابلیت و توانایی ایستادگی در برابر ساییدگی و پارگی ذرات را دارد؟
انتخاب کردن صحیح فیلتر کیسه ای یک فرآیند مهم و گاها بسیار سخت می باشد. عملکرد فیلترهای کیسه ای مستقیما مربوط به این که فیلتر کیسه ای به خوبی بتواند شرایط محیطی که در آن استفاده می شود را تحمل نماید و کارایی آن نیز وابسته به میزان کارایی سیستم تمیز کردن بگ فیلتر می باشد .
در زیر لیستی از انواع فیلتر های کیسه ای معمول آمده است :
• پارچه های بافته شده
• پارچه های بافته نشده
• الیاف های طبیعی
• الیاف های مصنوعی
• پلی فنیلن سولفید و پلی استر
انتخاب فیلتر کیسه ای تنها با معیار قیمت پایین امری نادرست می باشد. فیلتر های کیسه ای ممکن است برای شرایط دمایی یا ترکیبات شیمیایی موجود مناسب نباشد در دراز مدت سبب تعویض زود هنگام فیلتر های کیسه ای و افزایش هزینه های ناشی از آن می شود .
انواع فیلترهای کیسه ای با توجه به جنس :
• فیلتر کیسه ای پلی استر
• فیلتر کیسه ای پلی پروپیلن
• فیلتر کیسه ای پلی آمید
• فیلتر کیسه ای تفلونی
• فیلتر کیسه ای نومکس
• فیلتر کیسه ای آکریلیک
• فیلتر کیسه ای نایلونی
• فیلتر کیسه ای فایبرگلس
فیلتر کیسه ای چیست
کیسه فیلتر محفظه ای است حاوی تعدادی کیسه از پلی استر که با عبور گاز حاوی غبار از شیر ورودی و حرکت به سمت خروجی فیلتر، گرد و غبار را روی سطح بیرونی کیسه ها می نشیند. سپس در فواصل زمانی معین با اعمال یک پالس هوا، گرد و غبار روی کیسه را تکان داده و در قیف زیر فیلتر می ریزند. به این ترتیب گرد و غبار از گاز جدا می شود. یکی دیگر از تجهیزاتی که برای حذف گرد و غبار هوا در صنعت سیمان کاربرد فراوانی دارد فیلترهای کیسه ای هستند. این نوع فیلترها بازده جمع آوری گرد و غبار بالایی دارند که بسته به نوع گرد و غبار تا 99.9 درصد راندمان می باشد. عاملی که استفاده از آن را محدود می کند دمای گاز ورودی است که با پیشرفت های جدید در تولید الیاف کیسه ای، دامنه استفاده از آنها گسترده تر شده است.
با محصولات نساجی جدید، کیسه ها می توانند دمای بالای 200 درجه سانتیگراد را تحمل کنند.
عوامل تعیین کننده اساسی در نقش فیلترهای کیسه ای
- مواد کیسه های مورد استفاده گاز زدایی
- حوزه
- ساختار و شکل کیف
- نوع سیستم گرد و غبار کیسه ای
- آخرین موردی که باعث می شود صنعت از سیستم های جمع آوری گرد و غبار مبتنی بر پالس استفاده کند. در این نوع فیلترهای کیسه ای، با تزریق یک پالس هوای فشرده در مدت زمان کوتاهی، یک ضربان هوای فشرده انجام می شود. این نوع فیلترها در بخش های مختلف صنعت سیمان کاربرد فراوانی دارند.
شش قسمت اصلی فیلترهای پالس جت عبارتند از:
- مجرای ورودی و محفظه ورودی گاز حامل غبار با فیلتر
- فیبر کیسه فیلتر مش
- بشقاب
- دریچه های پالس
- لوله های دمنده به کیسه ها
- محفظه اگزوز و مجرای گازهای تصفیه شده
شرح فرآیند عملیات فیلترهای کیسه ای
- گاز حامل گرد و غبار وارد بگ فیلتر شده و توسط بافل به قیف های تخلیه بازگردانده می شود. گاز گرد و غبار وارد یکی از خانه های فیلتر می شود و ذرات غبار بزرگتر پس از وارد شدن تحت تاثیر نیروی وزن خود به سمت قیف حرکت می کنند و بقیه روی کیسه های فیلتر جمع می شوند. فرآیند تمیز کردن کیسه ها از زمانی شروع می شود که گرد و غبار روی کیسه ها به حدی جمع شده باشد که عبور جریان به سختی انجام شود.
- عملکرد بخش ورودی کاهش سرعت گاز است و اجازه می دهد تا ذرات بزرگ آزادانه به قیف های زیر فیلتر بریزند و باعث توزیع یکنواخت ذرات ریز گرد و غبار بین کیسه ها شود. توزیع گاز تضمین می کند که جریان گاز روی کیسه ها باعث سایش بیش از حد نمی شود.
- گاز حامل گرد و غبار به سمت کیسه ها رفته و از آنجا وارد محفظه هوای تمیز کننده می شود و سپس توسط فن مکنده به سمت دودکش فرستاده می شود. همزمان با انجام مداوم عملیات فوق، هوای پالسی به صورت دوره ای از طریق دریچه های پالس و نازل ها توسط پنل برنامه ریزی شده الکتریکی به داخل کیسه ها دمیده شده و باعث جدا شدن مواد از سطح بیرونی کیسه ها می شود. مواد جدا شده وارد هارپر شده و از آنجا توسط سیستم های انتقال به خارج از فیلتر هدایت می شود.
- هر ردیف از کیسه های فیلتر با یک لوله و نازل جداگانه نصب شده در بالای کیسه ها با استفاده از هوای فشرده تمیز می شود. برای این منظور مخازن هوای فشرده تمیز می شوند. برای این منظور مخازن هوای فشرده با دریچه های دیافراگمی مکمل در انتهای هر نازل قرار دارند. این شیرهای دیافراگمی توسط دریچه های سلنوئیدی باز و بسته می شوند که خود به صورت دوره ای توسط یک کنترل کننده الکترونیکی کار می کنند. هوای فشرده ای که از مخزن هوای فشرده خارج می شود از طریق لوله های دمنده نازل و جت لوله انژکتور که درست بالای کیسه ها نصب شده است به داخل کیسه دمیده می شود. به دلیل خاصیت انژکتور، مقداری هوای محفظه تمیز نیز به داخل کیسه ها مکیده می شود. حتی کیسه های شش متری را نیز می توان با این روش تمیز کرد.
- پالس هوای فشرده که کیسه ها را تمیز می کند نسبت به الکترودهای چکش چکش مثبت و منفی در الکترودها به دلیل حجم تجهیزات مربوطه مانند موتور گیربکس، آویز، سندان مثبت و منفی مستهلک نمی شود و به تعمیرات و تنظیمات مکانیکی می رسد. نیازی به طاقت فرسا بودن نیست
- هنگام استفاده از فیلترهای کیسه ای در غبارگیری گازهای حاصل از احتراق و تمیز کردن پاک کننده، موضوع مهمی که باید در نظر گرفت میزان کیسه های فیلتر در برابر گازهای با دمای بالا است. با تغییر در تکنولوژی تولید پاک کننده ها، استفاده از فیلترهای کیسه ای دستخوش تغییراتی شده است که آخرین آن کاهش دمای گازهای خروجی به دمای کمتر از 200 درجه سانتی گراد است. استفاده از فیلترهای کیسه ای باعث رطوبت زدایی گازها تا حداکثر می شود. (10 میلی گرم در متر مکعب).
- عامل مهمی که باید در تعیین منطقه غبارروبی در نظر گرفت، تعیین سرعت مناسب عملیات گردگیری است که باید در نظر گرفته شود. فیلترهای کیسه ای بر اساس نوع روش تمیز کردن تقسیم بندی می شوند. تمیز کردن کیسه ها به صورت آنلاین و آفلاین انجام می شود. در حالت آنلاین محفظه از خط تولید خارج نمی شود و همچنان در مسیر گاز قرار دارد اما در حالت آفلاین محفظه از خط تولید جدا شده و پس از عملیات پاکسازی مجددا ایزوله می شود. به خط باز می شود.
سه روش تمیز کیسه ها
- روش هوا معکوس
- روش جت هوا
- روش مکانیکی
در گذشته از لرزش مکانیکی و گاهی هوای معکوس استفاده می شد. با این حال، تمیز کردن پالس جت در حال حاضر استفاده می شود.
در فیلترهای کیسه ای پالس جت از قفسه های فلزی استوانه ای به نام قفس برای جلوگیری از تجمع کیسه ها در داخل آنها استفاده می شود.
قفس و کیسه به صورت عمودی از صفحه سوراخ دار به نام لوله آویزان می شوند. برای جداسازی لایه خاک نشسته بر روی سطوح بیرونی کیسه ها، یک پالس هوای فشرده با فشار بالا از بالا به دهانه باز کیسه ها اعمال می شود.
به عبارت دیگر، گرد و غباری که به داخل کیسه های فیلتر نفوذ می کند توسط پالس های سریع و کوتاه هوا به داخل قیف ها دمیده می شود. گرد و غبار از طریق قیف های زیر فیلتر وارد خط انتقال به خط تولید می شود.
فیلترهای کیسه ای علاوه بر جنس، در ابعاد از هم متمایز می باشند. لذا برای دریافت مشاوره و اطلاعات تکمیلی و خرید محصول با شماره های پایین صفحه تماس حاصل فرمایید.